Линия по производству мелкоштучных изделий
Двухвальная тестомесильная машина
Два инструмента со специальным изгибом, расположенные под оптимальным углом друг к другу, являются ключевыми компонентами процесса производства теста. Уменьшение времени замеса и дополнительное нагнетание воздуха и кислорода позволяют добиваться наилучших результатов.
- Дежа вмещает 125 кг и 240 кг теста
- Выдвижная дежа
- Два уровня скорости месильного инструмента и дежи
- Короткое время замеса при минимальном нагреве теста
- Гидравлическая блокировка дежи
- Гидравлический механизм подъема и опускания головной части
- Интенсивная и бережная разделка теста (например, при работе с фруктовым тестом)
- Опционально: Несущая рама из высококачественной стали и гигиеническое исполнение „H“ (очистка путем смыва водой)
Шкафные системы предварительной расстойки
Благодаря модульной компоновке шкафных систем предварительной расстойки возможности для их комбинирования с оборудованием König практически безграничны. Дело в том, что наши высокопроизводительные промышленные установки можно оптимально адаптировать к индивидуальным пожеланиям наших заказчиков. Это позволяет нам с уверенностью заявлять о том, что мы сможем подобрать самое лучшее решение с учетом Ваших потребностей.
Будь-то венские розанчики, рейнские булочки с надрезом, штирийские продолговатые булочки, берлинские белые булочки, венские булочки или любые другие хлебобулочные изделия! Вы сами решаете, какой вид продукции и по какой технологии Вы хотите выпускать. Мы же поставим все для этого необходимое.
Благодаря модульной компоновке возможности для комбинирования с оборудованием König практически безграничны. Дело в том, что наши высокопроизводительные промышленные установки можно оптимально адаптировать к индивидуальным пожеланиям наших заказчиков. Это позволяет нам с уверенностью заявлять о том, что мы сможем подобрать самое лучшее решение с учетом Ваших потребностей. Мы знаем традиционные местные и региональные продукты практически в каждом регионе мира и имеем все необходимое, чтобы обеспечить выпуск продукции самого высокого качества и с максимальной экономической отдачей.
Рабочие характеристики и преимущества:
- Монолиния для максимальной часовой производительности или многофункциональная система для максимального разнообразия продукции
- Производительность до 36000 шт. в час
- Модульная система для подбора конфигурации технологического оборудования в соответствии с Вашими пожеланиями
- Возможно многократное выполнение технологических операций нарезки, посыпки, погружения в содовый раствор и т.д.
- Возможна поставка шкафа окончательной расстойки с внешним изоляционным корпусом и регулируемым микроклиматом
Станция загрузки расстоечного шкафа
Станция загрузки расстоечного шкафа принимает изделия из шкафной системы предварительной расстойки и передает их в расстоечный шкаф с поддонами.
Расстоечный шкаф с поддонами
Расстоечный шкаф с поддонами модульной компоновки обеспечивает щадящую и равномерную обработку тестовых заготовок. Расстоечный шкаф со всех сторон закрыт теплоизоляционными панелями. Несмотря на это, все механические компоненты легко доступны для работ по техническому обслуживанию.
Станция нарезки продукции
На станции нарезки продукции тесто разрезается с помощью вращающихся ножей. Перед нарезкой положение изделия проверяется с помощью системы сканирования. Возможность корректировки параметров нарезки: количество, угол, глубина, угол наклона.
- Тип устройства: Робот / высокоскоростные вращающиеся ножи, самоочищающиеся
- Режим Старт-Стоп
- Рабочая область 2500×1250 мм
- 4 лезвия
Передаточный ленточный транспортер продукции
Передаточный ленточный транспортер продукции транспортирует изделия из расстоечного шкафа с поддонами на станцию загрузки установки PU Integral.
PU Integral
Основным отличием автоматической промышленной хлебопекарной печи PU Integral является наличие раздельных зон выпечки, которые обеспечивают оптимальное качество производимых изделий благодаря возможности регулировать температуру, интенсивность подачи воздуха и уровень влажности.
- Оптимальные результаты обеспечиваются благодаря раздельным зонам выпечки, количество которых может достигать 4.
- Инновационная система герметизации гарантирует возможность независимого управления каждой зоной выпечки
- Минимальное рассеяние тепловой энергии благодаря оптимальному соотношению площади выпечки к площади поверхности
- Компактная конструкция и автоматизированные процессы загрузки и выгрузки
- Постоянная очистка подовых плит и отличная доступность для удобства очистки и технического обслуживания
Охлаждающая спираль
Охлаждающая спираль с ее бесконечной транспортерной лентой обеспечивает естественное и равномерное охлаждение изделий перед их подачей к последующим агрегатам, например, перед нарезкой, заморозкой или упаковкой. Помимо своей большой вместимости данный охладитель занимает очень мало места, что делает его очень гибким в использовании, прежде всего, благодаря простоте регулировки времени нахождения продукта внутри устройства.
- Спиральная система охлаждения и глубокой заморозки
- Охлаждение: 30 минут / заморозка 47 минут – в зависимости от производственной линии
- Скорость: 12 метров в минуту
- Спиральный морозильник с системой очистки транспортерной ленты и очистительной системой CIP
- Регулируемая скорость (мин./макс.): 7-21 метров в минуту
- Регулируемое время отлежки (мин./макс.): 34 – 102 мин.
Спиральный морозильник
Спиральный морозильник представляет собой морозильную систему непрерывного действия, которая позволяет достигать оптимальную для консервации температуру ядра продукта, уделяя самое пристальное внимание требованиям гигиены и эффективности. Морозильник со всех сторон закрыт теплоизоляционными панелями, а внутренний микроклимат регулируется с помощью нескольких испарителей. Помимо своей большой вместимости данный морозильник занимает очень мало места, что делает его очень гибким в использовании, в том числе благодаря простоте регулировки времени нахождения продукта внутри устройства.
- Охлаждающая спираль и система спиральной заморозки
- Охлаждение: 30 минут / Заморозка: 47 минут – в зависимости от производственной линии
- Скорость: 12 метров в минуту
- Спиральный морозильник с системой очистки транспортерной ленты и очистительной системой CIP
- Регулируемая скорость (мин./макс.): 7-21 метров в минуту
- Регулируемое время отлежки (мин./макс.): 34 – 102 мин.
