Multifunktions-Linie
Doppelwellen-Knetmaschine
Zwei Werkzeuge mit spezieller Windung im optimalen Arbeitswinkel zueinander bieten die Grundlage im Herstellungsprozess von Teig. Eine verkürzte Knetzeit und zusätzlich mehr Luft und Sauerstoff erzielen beste Resultate.
- Teigfassung 125 kg und 240 kg
- Ausfahrbare Teigschale
- Zwei Geschwindigkeitsstufen für Knetwerkzeug und Teigschale
- Kurze Knetzeiten bei minimaler Teigerwärmung
- Hydraulische Teigschalenverriegelung
- Hydraulisch heb- und senkbarer Kopf
- Intensive, schonende Teigaufarbeitung (zB bei Fruchtteigen)
- Optional: Edelstahlgrundrahmen und Hygienebauart „H“ (Reinigung mit Schallwasser)
Vorgärschrankanlagen
Aufgrund des Modulsystems der Vorgärschrankanlagen, sind die Kombinationsmöglichkeiten bei König fast unbegrenzt. Denn unsere Hochleistungsindustrieanlagen passen sich den individuellen Wünschen unserer Kunden optimal an und so können wir Ihnen garantieren, dass wir die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse finden.
Ob Kaisersemmeln, rheinische Schnittbrötchen, Steirische Langsemmeln Berliner Schrippen, Wachauer Laiberl oder Rosenbrötchen und viel, viel mehr! Sie entscheiden, was und wie Sie produzieren wollen. Wir liefern Ihnen, was Sie dazu brauchen.
Aufgrund des Modulsystems, sind die Kombinationsmöglichkeiten bei König fast unbegrenzt. Denn unsere Hochleistungsindustrieanlagen passen sich den individuellen Wünschen unserer Kunden optimal an und so können wir Ihnen garantieren, dass wir die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse finden. Wir kennen praktisch weltweit die traditionellen lokalen oder regionalen Produkte und wissen, wie man sie in höchster Qualität und größter Wirtschaftlichkeit herstellt.
Leistungsmerkmale und Vorteile:
- Monolinie für höchste Stundenleistung oder Multifunktionsanlage für größte Produktvielfalt
- Stundenleistung bis 36.000 Stück
Menes
Die Teigbandanlage Menes ist dank des durchdachten Modulkonzeptes jederzeit auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen anpassbar und erweiterbar.
- Teigdurchsatz von 500 bis 1.500 kg/Stunde
- Mehrere Arbeitsbreiten (800, 1.000, 1.200, 1.600mm)
- Teigbandhöhe von 1 bis 50mm
- Extreme Bandbreite an TA (140 bis 190)
- Volle Modularität durch Baukastenprinzip
- Hohe Produktvielfalt gewährleistet
Transportsystem
Das Transportsystem übernimmt die Formen/Bleche und transportiert diese zyklisch zu allen Einheiten der Linie, beginnend mit der Teigaufarbeitung, bis hin zur Entladung und dem Rücktransport.
Gärraumbeladung
Die Gärraumbeladungseinheit führt das von der Transporteinheit erhaltene Gebäck der Gäreinheit automatisiert zu.
Stikkengärraum
Der Stikkengärraum besteht aus modulare Platten und eignet sich speziell für das Gären von Brötchen und Feingebäck. Die Produkte werden dem Gärraum mithilfe von Stikkenwägen, auf denen das Gebäck direkt platziert wird, zugeführt. Die Klimasteuerungseinheit ermöglicht eine sehr genaue Regelung aller Gärparameter (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) und sorgt für die Aufrechterhaltung von einheitlichen und konstanten Gärbedingungen in allen Bereichen des Gärschranks.
Gärraumentladung
Die Gärraumentladungseinheit übernimmt die Stikkenwägen von der Gäreinheit und führt die Produkte dem Ofen zu.
Formenentleerungseinheit
Die Formenentleerungseinheit entleert die Produkte mit Nadeln oder mit Saugnäpfen von den Toastbrot-Backformen und positioniert diese auf dem Transportband zur Kühlspirale.
SDI Pharos
Der indirekt beheizte 1-etagige Tunnelofen SDI PHAROS ist in verschiedenen Arbeitsbreiten und mit Brennern in Turmbauweise erhältlich.
- Backfläche: bis zu 200m2 bei Temperaturen von 100 bis 300°C
- Bandbreite: bis zu 4.100mm bei modularer Bauweise und kleiner Standfläche
- Backvorgang direkt am Band oder in der Backform möglich
- Individuelle Regelung von Ober- und Unterhitze
- Integriertes Reinigungssystem für Band- und Backkammer und unabhängige Etagen
- Hochgeschwindigkeitslifte zum Beschicken und Entladen
Kühlung
Die Kühlung nutzt dieselbe mechanische und hygienische Konstruktion des Stufengärschranks und sorgt durch aktive Konvektion der Umgebungsluft mithilfe von mehreren Ventilatoren für den richtigen Kühlprozess der leeren Backformen. Innerhalb des Kühlers bewegen sich die Backformen mithilfe eines Kettenhubsystems.
Produkttransportsystem
Das Produkttransportsystem führt die Produkte der Blechentleerungseinheit dem Spiralfroster zu.
Spiralfroster
Der Spiralfroster ist ein kontinuierliches Gefriersystem, das es ermöglicht im Produkt die optimale Kerntemperatur für die Konservierung zu erreichen, mit einem besonderen Augenmerk auf Hygiene und Effizienzanforderungen. Der Froster wird vollständig ummantelt mit thermoisolierten Platten und seine internen Bedingungen werden durch eine Reihe von Verdampfern reguliert. Dieser Froster zeichnet sich neben der hohen Kapazität bei geringem Platzbedarf für seine hohe Flexibilität, dank der einfachen Anpassung der Produktdurchlaufzeit im Inneren des Gerätes, aus.
- Kühlspirale und Spiralfrostersystem
- Kühlung: 30 Minuten / Froster: 47 Minuten – je nach Produktionslinie
- Geschwindigkeit: 12 Meter/Minute
- Tiefkühlspirale mit Bandwaschanlage und CIP Reinigungssystem
- variable Geschwindigkeit (min/max): 7-21 Meter/min
- variable Entspannzeit (min/max): 34 – 102 min
